必发体育·(中国)官网

  • 1
  • 2
  • 3
歡迎來到:徐州必发体育包裝有限公司的官網!
新聞動態

大型紙箱印刷中常見問題分析
2023-6-19
來源:未知
點擊數:  717        作者:未知
  •    大型紙箱廠印刷中常見問題分析。東莞包裝大型紙箱廠小編在平時的紙箱製作過程中,經常能改遇到版面圖文出現髒、糊版或局部圖文印跡不清的質量問題,下面就來說說遇到這些問題需要怎麼解決。

        1、顏色順序不當造成的質量缺陷

        如果印刷版面是全文字排列在同一組,當瓦楞紙板在同一組印刷過程中,組印製板圖文着墨不良,乾燥緩慢,易被弄髒轉移造成的版面由髒。為了防止這種疾病的產生,有必要在組彩色印刷中安排小面積的佈局,並將大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中,以避免由於轉印造成的髒印刷。

        2、相關部件造成的機器印質量故障

        當印版輥軸、壓花輥軸、傳動軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、鬆動、跳動或滑動造成壓印過程中輥或壓花輥現象,由於壓力不穩定,導致打印佈局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題,紙板印刷表面。通過仔細細緻的觀察和分析,找出故障的確切位置,採取相應的措施加以處理,對磨損和鬆動部位進行修補,消除故障現象。

        3、壓力輥調整不當引起的質量故障

        如果壓力輥太高或太低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現髒版、糊版或局部圖文印跡不清晰,壓輥應調整到適當的位置,使壓輥與輥之間的間隙和板的合適厚度,確保印刷品生產零部件,避免故障現象。

        4、印版厚薄不均造成的質量不合格。

        當橡膠板厚度不均勻時,板的佈局會出現高低。版面高的地方容易糊版,版面低的地方容易出現的不足,造成印跡不清晰,為了避免不利的情況下,散板,由多個小的板(為了節省橡膠板與板芯板技術),應該產生相同的塊板,這樣它的厚度差異比較小。如果已經準備好橡膠板,存在厚度差,可以彌補局部在薄板背面膠層較多,使印版厚度基本保持一致,保證印刷壓力和油墨均勻佈局。

        5、滾子質量不良造成的故障

        當輥軸鬆動、上墨輥彎曲、變形或表面損壞時,也可造成頁面髒、粘貼版或局部圖文不清晰。必发体育應找出原因,採取相應的措施加以處理,使滾筒與印版之間保持接觸條件的統一和適當,更換損壞的滾筒,消除故障現象。

        6、大型紙箱廠瓦楞紙板厚度不均引起的6大質量問題

        如果空心痕跡形成的波紋表面有人為破壞,凹陷部分的紙張會出現質量缺陷,不清楚,如果採取了全面增加印刷壓力補償,容易使文字線,頁面質量的粘貼。為了避免糊的佈局,瓦楞紙板在堆放、搬運過程中,應注意輕、輕、輕(要控制堆放高度),不得使用拋擲、粉碎、壓力等不良生產習慣進行處理。

電話:18052169000(微信同號) 

地址:徐州市銅山區柳新鎮柳新工業園

版權所有  徐州必发体育包裝有限公司

掃一掃

了解更多信息